Alles wat u moet weten over de productie en samenstelling van bakstenen voor uw bouwprojecten

De samenstelling van een baksteen bepaalt rechtstreeks zijn mechanische weerstand, thermisch gedrag en duurzaamheid in de tijd. Het vergelijken van grondstoffen en bakprocessen maakt het mogelijk om de prestatieverschillen tussen de grote families van bakstenen die in de bouw worden gebruikt te meten.

Thermische geleidbaarheid en dichtheid volgens het type baksteen

De fysieke eigenschappen variëren sterk van de ene baksteen naar de andere. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de verschillen tussen de belangrijkste categorieën die op de Franse markt beschikbaar zijn.

Aanvullende lectuur : Alles wat u moet weten over de Roundcube-mailservice van de academie Aix-Marseille in 2026

Type baksteen Dominante grondstof Relatieve dichtheid Thermische prestatie Hoofdzakelijk gebruik
Massieve kleibaksteen Vette klei, leem Hoog Gemiddeld Draagmuren, renovatie
Holle kleibaksteen Klei, schaliegrond Gemiddeld Goed (luchtcellen) Gewone structuur, scheidingswanden
Monomuur baksteen Klei + complexe holle structuur Gemiddeld tot laag Uitstekend Draagmuur zonder isolatie
Refractaire baksteen Klei met een hoog alumina-gehalte Zeer hoog Laag (hoge geleidbaarheid) Schouwen, ovens, barbecues
Cementbaksteen Portlandcement, zand, aggregaten Hoog Laag Niet-draagmuren, omheiningen

De monomuur baksteen valt duidelijk op: zijn holle geometrie vermenigvuldigt de interne luchtlagen, wat zorgt voor voldoende thermische isolatie om geen extra isolatie te vereisen in bepaalde muurconfiguraties. Daarentegen accumuleert de dichte en geleidende refractaire baksteen de warmte in plaats van deze te blokkeren, wat zijn exclusieve gebruik in omgevingen met hoge temperaturen verklaart.

Om meer te leren over de productie en samenstelling van bakstenen, moeten we terug naar de grondstof zelf: de klei, waarvan de geologische oorsprong de kleur, plasticiteit en weerstand van het eindproduct bepaalt.

Verder lezen : Alles wat je moet weten over de ideale afmetingen voor het succesvol installeren van een photobooth

Interieur van een industriële baksteenfabriek met een extrusie machine en geautomatiseerde transportband

Klei en bakken: de twee variabelen die alles veranderen in de baksteenproductie

Klei is geen uniform materiaal. Vette, leemachtige of schalieachtige kleien hebben verschillende minerale samenstellingen die de keuze van het eindproduct beïnvloeden. Vette kleien, die plastischer zijn, worden gebruikt voor het maken van traliewanden en structurele bakstenen. De fijnere leems worden gebruikt in de samenstelling van handgevormde gevelbakstenen.

Voor enige vormgeving ondergaat de klei een malen en vervolgens een mengen met water om een homogene pasta te verkrijgen. De waterdosering is een bepalende parameter: te veel water verzwakt de baksteen tijdens het drogen, te weinig voorkomt een correcte vormgeving.

Van vormgeving naar oven

Twee vormgevingstechnieken domineren de productie:

  • Handvormen (of de mechanische imitatie ervan): de kleipasta wordt in een zandvorm geperst, wat de gevelbakstenen hun kenmerkende onregelmatige textuur geeft.
  • Uittrekken: de pasta wordt door een matrijs geduwd die de doorsnede van het product bepaalt. Deze methode produceert holle bakstenen, traliewanden en monomuur bakstenen met hun netwerken van luchtcellen.
  • Persen: gebruikt voor cementbakstenen of sommige refractaire bakstenen, het compresseert een semi-droog mengsel onder hoge druk zonder door een plastische pasta te gaan.

Het bakken transformeert een fragiele kleipasta in een duurzaam bouwmateriaal. De temperatuur van de oven bepaalt de uiteindelijke hardheid en porositeit van de baksteen. Gewone bakstenen worden gebakken bij relatief hoge temperaturen in continue tunnelovens, terwijl refractaire bakstenen nog hogere temperaturen vereisen om de extreme thermische belasting van een haard of industriële oven te weerstaan.

Cementbaksteen of kleibaksteen: wat de samenstelling verandert op de bouwplaats

De cementbaksteen (Portlandcement, gezeefd zand, soms slakken of vliegas) gaat niet door een oven. Hij verhardt door hydratatie van het cement, een chemisch proces bij kamertemperatuur. Dit proces maakt het goedkoper om te produceren, maar zijn thermische prestaties blijven aanzienlijk lager dan die van klei.

Klei houdt de warmte beter vast in de winter en de koelte in de zomer dankzij zijn natuurlijke thermische inertie. De cementbaksteen, die meer doorlatend is voor vocht als deze niet behandeld is, vereist vaak een beschermende coating aan de buitenzijde.

Mortel en uitvoering

De keuze van de mortel hangt rechtstreeks af van het type baksteen. Traditionele kleibakstenen worden gelegd met cementmortel of een mengsel (cement + kalk). Monomuur bakstenen worden daarentegen samengevoegd met een lijmmortel met dunne voegen die de thermische bruggen op het niveau van de voegen vermindert, waardoor de continuïteit van de isolatie behouden blijft.

De cementbaksteen tolereert een klassieke mortel, maar de dimensionale regulariteit is vaak lager dan die van machinaal vervaardigde kleiproducten, wat de benodigde voegdikte vergroot en daardoor de lineaire thermische verliezen verhoogt.

Vergelijking in dwarsdoorsnede van verschillende types bakstenen: klei, holle baksteen en silico-calcaire baksteen

Monomuur baksteen en thermische regelgeving: een apart geval in de metselwerk

De monomuur baksteen verdient een aparte analyse. Zijn complexe holle structuur stelt hem in staat om gelijktijdig de dragende en isolerende functie te vervullen. In projecten die aan de huidige thermische eisen voldoen, vermindert deze dubbele functie het aantal vakmensen op de bouwplaats (geen isolatie-installateur nodig).

De keerzijde: de eenheidsprijs is hoger dan die van een standaard holle baksteen, en de uitvoering vereist een nauwkeurige plaatsing met lijmmortel. Een te dikke of slecht uitgelijnde voeg creëert een thermische brug die een deel van het isolerende voordeel tenietdoet.

Omgekeerd bereikt een klassieke holle baksteen in combinatie met thermische isolatie aan de buitenzijde (ITE) of aan de binnenzijde (ITI) vergelijkbare, soms hogere prestatieniveaus, maar tegen de prijs van een grotere totale muurdikte en een verhoogde complexiteit van de uitvoering.

De keuze tussen deze twee benaderingen hangt af van het totale budget, de beoogde woonoppervlakte en het lokale klimaat. De monomuur baksteen blijft relevanter in gematigde klimaten waar de temperatuurverschillen gematigd blijven, terwijl samengestelde muren (holle baksteen + ITE) zich opdringen in gebieden met strenge winters.

Alles wat u moet weten over de productie en samenstelling van bakstenen voor uw bouwprojecten